Abstrakto: Ĉi tiu papero analizas la blankan punktan problemon de kunmetitaj filmoj de PET/VMCPP kaj PET/VMPET/PE kiam ili estas kunmetitaj, kaj enkondukas la respondajn solvojn.
Aluminia tegita kunmetita filmo estas mola paka materialo kun "aluminia brilo" formita per kunmetado de aluminiaj tegitaj filmoj (ĝenerale VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, ktp., Inter kiuj VMPET kaj VMCPP estas la plej ofte uzataj) kun travideblaj plastaj filmoj. Ĝi estas aplikata al pakado de manĝaĵoj, sanaj produktoj, kosmetikaĵoj kaj aliaj produktoj. Al ĝia bonega metala brilo, komforto, pagebleco kaj relative bona baro -agado, ĝi estis vaste uzata (pli bonaj baro -proprietoj ol plastaj kunmetitaj filmoj, pli malmultekostaj kaj pli malpeza ol aluminia-plastaj kunmetitaj filmoj). Tamen, blankaj makuloj ofte okazas dum la produktado de aluminiaj tegitaj kunmetitaj filmoj. Ĉi tio estas aparte evidenta en kunmetitaj filmaj produktoj kun PET/VMCPP kaj PET/VMPET/PE -strukturoj.
1 、 La kaŭzoj kaj solvoj de "blankaj makuloj"
Priskribo de la fenomeno "blanka makulo": Estas evidentaj blankaj makuloj pri la aspekto de la kunmetita filmo, kiu povas esti hazarde distribuita kaj de unuforma grandeco. Precipe por ne presitaj kunmetitaj filmoj kaj plena plato blanka inko aŭ malpeza kolora inko kunmetitaj filmoj, ĝi estas pli evidenta.
1.1 Nesufiĉa surfaca streĉiĝo sur la aluminia plating -flanko de la aluminia tegaĵo.
Ĝenerale, surfacaj streĉaj testoj devas esti efektivigitaj sur la korona surfaco de la filmo uzata antaŭ kunmetaĵo, sed foje la testado de la aluminia tegaĵo estas ignorita. Precipe por VMCPP -filmoj, pro la ebleco de precipitaĵo de malgrandaj molekulaj aldonaĵoj en la CPP -baza filmo, la aluminia tegita surfaco de VMCPP -filmoj stokitaj dum tempodaŭro estas inklina al nesufiĉa streĉiĝo.
1.2 Malbona nivelado de vosto
Solvaj bazitaj vostoj devas elekti la optimuman laborantan solvan koncentriĝon laŭ la produkta manlibro por certigi optimuman gluan nivelon. Kaj viskozeca testado -kontrolo devas esti efektivigita dum la kontinua produktada kunmetita procezo. Kiam la viskozeco pliiĝas signife, oni devas aldoni solvilojn tuj. Entreprenoj kun kondiĉoj povas elekti enfermitajn aŭtomatajn pumpajn gluajn ekipaĵojn. La optimuma hejtada temperaturo por solventaj liberaj vostoj devas esti elektita laŭ la produkta manlibro. Krome, konsiderante la problemon de solva libera aktiviga periodo, post longa tempo, la gluo en la mezuranta rulilo devas esti malŝarĝita ĝustatempe.
1.3Poor kunmetita procezo
Por PET/VMCPP -strukturoj, pro la malgranda dikeco kaj facila etendebleco de la VMCPP -filmo, la laminado -rulpremo ne devas esti tro alta dum laminado, kaj la sinua streĉiĝo ne devas esti tro alta. Tamen, kiam PET/VMCPP -strukturo estas kunmetita, pro la fakto, ke PET -filmo estas rigida filmo, konsilas pliigi la lamenigan rulpremon kaj sinua streĉiĝo taŭge dum kunmetaĵo.
Korespondaj kunmetitaj procezaj parametroj devas esti formulitaj surbaze de la situacio de la kunmetita ekipaĵo kiam malsamaj aluminiaj revestaj strukturoj estas kunmetitaj.
1.4Foreign Objektoj enirantaj la kunmetitan filmon kaŭzante "blankajn makulojn"
Fremdaj objektoj ĉefe inkluzivas polvon, kaŭĉukajn erojn aŭ forĵetaĵojn. Polvo kaj forĵetaĵoj ĉefe devenas de la ateliero, kaj estas pli verŝajne okazi kiam la higieno de laborejo estas malriĉa. Kaŭĉukaj eroj ĉefe devenas de kaŭĉukaj diskoj, tegantaj ruliloj aŭ ligaj ruliloj. Se la kunmetita planto ne estas polvo-libera laborejo, ĝi ankaŭ provu certigi la purecon kaj ordon de la kunmetita ateliero, instali polvon forigon aŭ filtran ekipaĵon (revesta aparato, gvida rulilo, ligado kaj aliaj komponentoj) por purigado. Precipe la revesta rulilo, skrapilo, ebeniga rulilo, ktp devas esti purigita regule.
1.5 -humida humido en la produktada ateliero kondukas al "blankaj makuloj"
Precipe dum la pluvsezono, kiam la laboreja humideco estas ≥ 80%, la kunmetita filmo estas pli inklina al fenomeno "blankaj makuloj". Instalu temperaturon kaj humidecan metron en la ateliero por registri ŝanĝojn en temperaturo kaj humideco, kaj kalkulu la probablon de blankaj makuloj aperantaj. Entreprenoj kun kondiĉoj povas konsideri instali malhumidigan ekipaĵon. Por mult-tavolaj kunmetitaj strukturoj kun bonaj baro-proprietoj, necesas konsideri suspendi produktadon aŭ produkti unu-tavolajn multoblajn aŭ intermitajn komponaĵojn. Krome, samtempe certigante la normalan agadon de la vosto, oni rekomendas redukti la kvanton de resaniga agento uzata taŭge, kutime de 5%.
1.6glua surfaco
Kiam oni ne trovas evidentajn anormalojn kaj la problemo de "blankaj makuloj" ne povas esti solvita, oni povas konsideri la tegaĵon sur la aluminia tegaĵo. Sed ĉi tiu procezo havas gravajn limojn. Precipe kiam VMCPP aŭ VMPET -aluminia tegaĵo estas submetita al varmego kaj streĉiĝo en la forno, ĝi estas inklina al streĉa deformado, kaj la kunmetita procezo devas esti ĝustigita. Aldone, la senŝeliga forto de la aluminia platiga tavolo eble malpliiĝos.
1.7 Speciala Klarigo por la situacio, kie neniuj eksternormoj estis trovitaj post halto, sed "blankaj makuloj" aperis post maturiĝo:
Ĉi tiu tipo de problemo inklinas okazi en kunmetitaj membranaj strukturoj kun bonaj baro -proprietoj. Por PET/VMCPP kaj PET/VMPET/PE -strukturoj, se la membrana strukturo estas dika, aŭ kiam vi uzas KBOPP aŭ KPET -filmojn, estas facile produkti "blankajn makulojn" post maljuniĝo.
Altaj baro -komponaĵaj filmoj de aliaj strukturoj ankaŭ estas inklinaj al la sama problemo. Ekzemploj inkluzivas uzadon de dika aluminia folio aŭ maldikaj filmoj kiel KNY.
La ĉefa kialo de ĉi tiu fenomeno "blanka makulo" estas, ke ekzistas gaso -filtrado en la kunmetita membrano. Ĉi tiu gaso povas esti la superfluo de postrestantaj solviloj aŭ la superfluo de karbona dioksida gaso generita de la reago inter la resaniga agento kaj akva vaporo. Post la gaso superfluas, pro la bonaj baroj de la kunmetita filmo, ĝi ne povas esti malŝarĝita, rezultigante la aspekton de "blankaj makuloj" (bobeloj) en la kunmetita tavolo.
Solvo: Kiam kunmetado de solv -bazita vosto, la procezaj parametroj kiel forno -temperaturo, aera volumo kaj negativa premo devas agordi bone por certigi, ke ne ekzistas postrestanta solvilo en la vosta tavolo. Kontrolu la humidon en la ateliero kaj elektu fermitan vostan revestiĝan sistemon. Pripensu uzi kuracantan agenton, kiu ne produktas bobelojn. Krome, kiam vi uzas solv -bazitajn vostojn, necesas testi la humidecan enhavon en la solvilo, kun postulo de humida enhavo ≤ 0,03%.
La ĉi -supra estas enkonduko al la fenomeno de "blankaj makuloj" en kunmetitaj filmoj, sed ekzistas diversaj kialoj, kiuj povas kaŭzi tiajn problemojn en efektiva produktado, kaj necesas fari juĝojn kaj plibonigojn bazitajn sur la efektiva produktada situacio.
Afiŝotempo: Dec-11-2023