Abstraktaĵo: Ĉi tiu artikolo ĉefe prezentas la kontrolpunktojn de la sensolventa kompozita procezo, inkluzive de temperaturkontrolo, tegaĵkvantokontrolo, streĉkontrolo, premkontrolo, inko-gluokongruigo, humideco kaj ĝia ĉirkaŭaĵo, gluantaŭvarmigo, ktp.
Sensolventaj kompozitoj estas pli kaj pli uzataj, kaj kiel bone utiligi ĉi tiun procezon estas temo, kiu zorgigas ĉiujn. Por bone uzi sensolventajn kompozitojn, la aŭtoro forte rekomendas, ke entreprenoj kun kondiĉoj uzu plurajn sensolventajn ekipaĵojn aŭ duoblajn glucilindrojn, tio estas, uzu du glucilindrojn, unu enhavantan universalan gluaĵon, kiu kovras la plejparton de la produkta strukturo, kaj la alia elektante funkcian gluaĵon taŭgan por la surfaco aŭ interna tavolo kiel suplementon bazitan sur la produkta strukturo de la kliento.
La avantaĝoj de uzado de duobla kaŭĉuka cilindro estas: ĝi povas pliigi la aplikan gamon de solventaj sen-kompozitoj, redukti emisiojn, havi malaltajn kostojn kaj altan efikecon. Kaj ne necesas ofte purigi la glucilindron, ŝanĝi gluaĵojn kaj redukti malŝparon. Vi ankaŭ povas elekti gluaĵojn laŭ la produkto kaj klientaj postuloj por certigi la produktokvaliton.
En la procezo de longdaŭra klienta servo, mi ankaŭ resumis kelkajn procezkontrolajn punktojn, kiujn oni devas atenti por fari bonan laboron en solventa-libera kompozito.
1. Purigu
Por atingi bonan solvent-liberan kompoziton, la unua afero farenda estas esti pura, kio ankaŭ estas punkto facile preteratentata de entreprenoj.
La fiksa rigida rulpremilo, mezura rigida rulpremilo, tega rulpremilo, tega premurrulpremilo, kompozita rigida rulpremilo, miksa gvidtubo, ĉefa kaj hardanta barelo de la miksmaŝino, same kiel diversaj gvidrulpremiloj, devas esti puraj kaj liberaj de fremdaj objektoj, ĉar iu ajn fremda objekto en ĉi tiuj areoj kaŭzos vezikojn kaj blankajn makulojn sur la surfaco de la kompozita filmo.
2.Temperaturkontrolo
La ĉefa ingredienco de solvent-libera gluaĵo estas NCO, dum la hardanto estas OH. La denseco, viskozeco, agado de la ĉefa kaj hardanta agentoj, same kiel faktoroj kiel la funkcidaŭro, temperaturo, hardadotemperaturo kaj tempo de la gluaĵo, ĉiuj povas influi la kvaliton de la kompozito.
Sensolventa poliuretana gluaĵo havas altan viskozecon je ĉambra temperaturo pro la foresto de malgrandaj solventaj molekuloj, altaj intermolekulaj fortoj, kaj la formado de hidrogenaj ligoj. Varmiĝo povas efike redukti viskozecon, sed troaj altaj temperaturoj povas facile konduki al ĝeliĝo, generante altmolekulajn rezinojn, malfaciligante aŭ malebenigante la tegaĵon. Tial, kontroli la tegaĵan temperaturon estas tre grava.
Ĝenerale, gluaĵprovizantoj provizos al klientoj kelkajn uzparametrojn kiel referencon, kaj la uztemperaturo estas ĝenerale donita kiel intervala valoro.
Ju pli alta la temperaturo antaŭ miksado, des pli malalta la viskozeco; ju pli alta la temperaturo post miksado, des pli alta la viskozeco.
La temperatura alĝustigo de la mezurrulilo kaj tegaĵrulilo ĉefe dependas de la viskozeco de la gluaĵo. Ju pli alta estas la viskozeco de la gluaĵo, des pli alta estas la temperaturo de la mezurrulilo. La temperaturo de la kompozita rulilo ĝenerale povas esti kontrolata je ĉirkaŭ 50 ± 5 °C.
3. Kontrolo de la kvanto de gluo
Laŭ la diversaj kompozitaj materialoj, oni povas uzi malsamajn kvantojn de gluo. Kiel montrite en la tabelo, oni donas la proksimuman gamon de gluokvanto, kaj la kontrolon de la gluokvanto dum produktado ĉefe determinas la interspaco kaj la rapidproporcio inter la mezurrulpremilo kaj la fiksa rulpremilo.Gluaplika kvanto
4.prema kontrolo
Pro la fakto, ke la tegaĵrulpremilo kontrolas la kvanton de aplikata gluo per la interspaco kaj rapidproporcio inter du malpezaj rulpremiloj, la grandeco de la tegaĵpremo rekte influos la kvanton de aplikata gluo. Ju pli alta la premo, des pli malgranda la kvanto de aplikata gluo.
5. La kongruo inter inko kaj gluo
La kongrueco inter solvent-liberaj gluaĵoj kaj inkoj estas ĝenerale bona nuntempe. Tamen, kiam kompanioj ŝanĝas inkoproduktantojn aŭ gluaĵsistemojn, ili ankoraŭ bezonas fari kongruectestojn.
6. Streĉkontrolo
Streĉkontrolo estas tre grava en solvent-liberaj kompozitoj ĉar ilia komenca adhero estas sufiĉe malalta. Se la streĉiĝo de la antaŭaj kaj malantaŭaj membranoj ne kongruas, ekzistas ebleco, ke dum la maturiĝa procezo, la ŝrumpiĝo de la membranoj povas esti malsama, rezultante en la apero de vezikoj kaj tuneloj.
Ĝenerale, la dua nutrado estu reduktita kiel eble plej multe, kaj por pli dikaj filmoj, la streĉiĝo kaj temperaturo de la kompozita rulpremilo estu konvene pliigitaj. Provu eviti krispiĝon de la kompozita filmo kiel eble plej multe.
7. Kontrolu humidecon kaj ĝian ĉirkaŭaĵon
Regule monitoru ŝanĝojn en humideco kaj alĝustigu la proporcion de la ĉefa agento kaj la hardanto laŭe. Pro la rapida rapideco de solventa-libera kompozito, se la humideco estas tro alta, la kompozita filmo kovrita per gluo ankoraŭ kontaktos la humidon en la aero, konsumante iom da NCO, rezultante en fenomenoj kiel gluo ne sekiĝanta kaj malbona senŝeligado.
Pro la alta rapideco de la solventa-libera lamenigilo, la uzata substrato generos statikan elektron, kaŭzante ke la presfilmo facile sorbas polvon kaj malpuraĵojn, influante la aspekton de la produkto. Tial, la produktada operacia medio devus esti relative fermita, tenante la metiejon ene de la bezonata temperaturo kaj humideco.
8. Antaŭvarmigado de gluo
Ĝenerale, la gluo antaŭ ol eniri la cilindron devas esti antaŭvarmigita anticipe, kaj la miksita gluo povas esti aplikata nur post varmiĝo al certa temperaturo por certigi la transigan rapidecon de la gluo.
9. Konkludo
En la nuna stadio, kie kunekzistas sensolventaj kaj sekaj kompozitoj, entreprenoj bezonas maksimumigi la utiligon de ekipaĵo kaj profitojn. La procezo povas esti sensolventa, kaj neniam estos seka. Aranĝu la produktadon racie kaj efike, kaj efike utiligu ekzistantan ekipaĵon. Per kontrolado de la procezo kaj establado de precizaj funkciigaj manlibroj, oni povas redukti nenecesajn produktadperdojn.
Afiŝtempo: 21-a de decembro 2023