Nuntempe ekzistas du tipoj de solvent-liberaj gluaĵoj por flekseblaj pakmaterialoj, unuopaj kaj duoblaj komponantoj. La unuopa komponanto estas ĉefe uzata por papero kaj neteksitaj materialoj, kiuj povas esti uzataj sen miksado kaj sen alĝustigo de la proporcio. Duoblaj komponantoj povas esti uzataj por diversaj flekseblaj pakfilmoj. Bazite sur persona sperto, ĉi tiu paĝo priskribos kiel ŝanĝi la proporcion de du komponantoj por malsamaj celoj kaj kiel tio funkcias.
Unue, la principo de miksa proporcio de sensolvilaj lamenigitaj ligiloj estas desegnita.
Estas tri aspektoj al la miksaĵa proporciodezajno de solvent-libera lameniga gluaĵo:
1. Provu kongruigi la miksaĵproporcion de A kaj B komponantoj kun la pezo.
La kompakta miksa proporcio de A/B havas la avantaĝon esti de la sama pezo. Ekzemple, X estas 100A miksita kun 90B, Y estas 100A kaj 50B. 1%-a ŝanĝo de B rezultigos 1,1%-an pezŝanĝon de A-komponanto de X kaj 2% de Y. Ĝenerale, 2%-a ŝanĝo en la miksa proporcio estas akceptebla dum la produktada procezo, rezultante en pezŝanĝo de 2,2% kaj 4%. Se ilia pezo varias signife, tio povas konduki al la jenaj anomalioj:
(1) A/B komponantojn malfacilas bone miksi, tiel ke la miksaĵo estas neregule humida.
(2) Pro la manko de komponanto B, la premo de la miksilo estas tro malalta por certigi regulan fluon, kio kaŭzas devio de gluaĵoj kaj malpliiĝo de produktado.
2. Kiel eble plej proksime al la viskozeco de A kaj B komponantoj
Ju pli malalta estas la viskozeco de komponantoj A kaj B je la taŭga temperaturo, des pli bona estas la miksa efiko. Konsiderante la agon de la ligilo, la originala viskozeco de ambaŭ komponantoj estas tre malsama. La temperaturo devas esti kontrolita aparte por ĝustigi la viskozecan valoron. Pliigo de la temperaturo de la originala parto kun pli alta viskozeco alproksimigas ĝin al la alia parto, kaj utilas kaj por la miksilo kaj por la eliga pumpilo.
3. Pliigante la toleremon de A kaj B miksaĵo
Pro iuj eksteraj faktoroj dum laminado, devas esti iu devio en la miksa proporcio. Pligrandigi la toleremo de la miksa proporcio de A/B-kombinaĵo povas efike kompensi la negativan efikon de ĉi tiu devio. Ekzemple, la komuna solventa-libera gluaĵo WD8118A/B el la nova materialo varias de normala miksaĵo de 100:75 ĝis miksaĵo de 100:60-85, ambaŭ estas akcepteblaj en uzo kaj bone ricevitaj de multaj klientoj.
Due, la principo kaj metodo de alĝustigo de miksa proporcio
(1) Adaptita por ĉirkaŭa temperaturo kaj humideco
Ĝenerale, la enhavo de NCO en komponanto A estas pli alta, dum la reakcio kun aero kaj la vaporo en la filmo estas maldekstre. Tamen, dum la someraj monatoj, kiam estas pli da vaporo en la aero kaj la filmo havas pli altan humidenhavon, komponanto A devus esti pliigita por konsumi troan vaporon, kio faciligos taŭgan reagon de la gluaĵo.
(2) Adaptita por inkmaterialo kaj solventaj restaĵoj
Plej multaj flekseblaj pakaĵoj estas presitaj per filmo, la hejma presprocezo estas per solventa inko gravurpreso. En solventaj inkoj kiel aldonaĵo estos diluilo kaj malrapidigilo, ambaŭ estas poliuretana rezina sistemo, en la gluaĵo kun NCO-reakcio povas konsumi iom da NCO.
Ni zorgas pri la pureco kaj humidenhavo de la resta solvilo. Ili restos pli-malpli sur la presaĵo, kaj la resta aktiva hidrogeno konsumos iom da NCO. Se la restaĵoj de diluilo kaj malfruigilo estas pli altaj, ni povas aldoni komponenton A por plibonigi la rezultojn.
(3) Adaptita por aluminio-translokigo
Multaj flekseblaj pakmaterialoj nun estas aluminigitaj, kaj la efiko de streĉo sur la tegaĵo povas esti reduktita per alĝustigo de la miksa proporcio de A/B komponantoj por moligi ilin, ĝenerale pliigante la B-komponanton konvene kaj reduktante la stattransigon de la aluminio per interferaj gluaĵoj.
Afiŝtempo: 22-a de aprilo 2021