En la kampo de sensolventa lamenado, alttemperatura retortado fariĝis malfacila problemo dum la lastaj kelkaj jaroj. Kune kun la disvolviĝo de ekipaĵo, gluaĵoj kaj teknologioj, sensolventa lamenado por plasto sub 121℃ retortado akiris multan aplikon inter fabrikantoj de flekseblaj pakaĵoj. Krome, la nombro da fabrikoj, kiuj uzas PET/AL, AL/PA kaj Plaston/AL por 121℃ retortado, kreskas.
Ĉi tiu artikolo temigos la plej novajn evoluojn, kontrolpunktojn dum fabrikado kaj estontajn tendencojn.
1. Plej nova evoluo
Retortaj saketoj nun estas dividitaj en du specojn de substratoj, plasto/plasto kaj plasto/aluminio. Laŭ la postuloj de GB/T10004-2008, la retorta procezo estas klasifikita kiel duon-alta temperaturo (100℃ - 121℃) kaj alta temperaturo (121℃ - 145℃) laŭ du normoj. Nuntempe, sensolventa lamenado kovras steriligan traktadon je 121℃ kaj sub 121℃.
Krom la konataj materialoj PET, AL, PA, RCPP, kiuj estas uzataj por tri- aŭ kvar-tavolaj lamenaĵoj, aliaj materialoj kiel travideblaj aluminiigitaj filmoj kaj retorta PVC aperas sur la merkato. Kvankam ne grandskala fabrikado kaj apliko, tiuj materialoj bezonas pli da tempo kaj pli da testo por amasa uzado.
Nuntempe, nia gluaĵo WD8262A/B havas sukcesajn kazojn de apliko sur substrato PET/AL/PA/RCPP, kiu povas atingi 121℃ retortadon. Por plasto/plasta substrato PA/RCPP, nia gluaĵo WD8166A/B havas larĝan aplikon kaj evoluintajn kazojn.
La malfacilaĵo de solvent-libera lamenigado de presita PET/Al nun estas solvita per nia WD8262A/B. Ni kunlaboris kun pluraj ekipaĵprovizantoj, testis kaj ĝustigis ĝin mil fojojn, kaj fine produktis WD8262A/B kun bona funkciado. En la provinco Hunano, niaj klientoj tre entuziasmiĝas pri aluminiaj retortaj lamenaĵoj, kaj estas pli oportune por ili provi ilin. Por presita PET/AL/RCPP-substrato, ĉiuj tavoloj estas kovritaj per WD8262A/B. Por presita PET/PA/AL/RCPP, PET/PA kaj AL/RCPP-tavoloj oni uzas WD8262A/B. La tegaĵpezo estas ĉirkaŭ 1,8-2,5 g/m².2, kaj rapideco estas ĉirkaŭ 100m/min – 120m/min.
La produktoj sen solventoj de Kangda nun atingis grandan progreson sub 128℃ kaj daŭre defias por retortado je 135℃ eĉ 145℃. Kemia rezisto ankaŭ estas esplorata.
EFIKECO-TESTO
| MODELO | SUBSTRATOJ | FORTO DE ŜELADO POST 121℃ RETORTADO |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5N |
Malfacilaĵoj:
La ĉefa problemo por fabriki kvar-tavolajn aluminiajn retortajn saketojn estas trovi la ĝustan kombinaĵon de diversaj materialoj, inkluzive de filmoj, gluaĵoj, inko kaj solvilo. Aparte, la fabrikado de plene presita PET/AL - ĉi tiu ekstera tavolo estas la plej malfacila. Ni kutimis alfronti tiajn kazojn, ke kiam ni prenis materialojn de klientoj al nia laboratorio kaj testis ĉiujn elementojn, inkluzive de ekipaĵo, neniu difekto estis trovita. Tamen, kiam ni kombinis ĉiujn elementojn, la agado de lamenaĵoj estis nekontentiga. Nur kiam ĉiuj teknologioj, ekipaĵoj kaj materialoj estas plene kontrolitaj, la substrato povas esti sukcese produktita. Ke alia fabriko povas produkti ĉi tiun substraton ne signifas, ke iu ajn povas atingi sukceson ankaŭ.
2. Kontrolpunktoj dum fabrikado
1) La tegaĵpezo estas ĉirkaŭ 1,8 - 2,5 g/m²2.
2) Ĉirkaŭa humideco
Oni rekomendas kontroli ĉambran humidecon inter 40% kaj 70%. La akvo en la aero partoprenos la reakcion de la gluaĵo, alta humideco reduktos la molekulpezon de la gluaĵo kaj kaŭzos kelkajn subreakciojn, influante la rendimenton de la retorta rezisto.
3) Agordoj ĉe lamenigilo
Laŭ malsamaj maŝinoj, taŭgaj agordoj kiel streĉo, premo, miksilo devas esti testitaj por trovi ĝustan aplikon kaj igi lamenaĵojn plataj.
4) Postuloj por filmoj
Bona ebeneco, taŭga dina valoro, ŝrumpado kaj humideco ktp. estas ĉiuj necesaj kondiĉoj por retorta lamenado.
3. Estontaj tendencoj
Nuntempe, la apliko de solventa-libera lamenado okazas sur flekseblaj pakaĵoj, kiuj havas furiozan konkurencon. Laŭ personaj punktoj, ekzistas 3 manieroj por disvolviĝi solventa-libera lamenado.
Unue, unu modelo kun pli da aplikoj. Unu produkto povas fabriki plej multajn substratojn de flekseblaj pakaĵfabrikistoj, kio povas ŝpari multan tempon, gluon kaj pliigi efikecon.
Due, pli alta rendimento, kiu ofertas altan reziston al varmo kaj kemiaĵoj.
Fine, la sekureco de nutraĵoj. Nun solventa-libera lamenado havas pli da riskoj ol solventa-bazita lamenado, ĉar ĝi havas iujn limigojn pri altkvalitaj produktoj kiel ekzemple 135℃-aj retortaj saketoj.
Ĉefe, solventa-libera lamenado rapide disvolviĝas, pli kaj pli da novaj teknologioj aperis. En la estonteco, solventa-libera lamenado povus okupi grandan lokon en la merkato por flekseblaj pakaĵoj kaj aliaj kampoj.
Afiŝtempo: 27-a de oktobro 2021