Nuntempe, vaporaj kaj steriligaj pakaĵoj estas ĉefe dividitaj en du tipojn: plastaj kaj aluminio-plastaj strukturoj. Laŭ la postuloj de GB/T10004-2008, la kuiraj kondiĉoj estas dividitaj en du nivelojn: duonalttemperatura kuirado (super 100 °C ĝis 121 °C) kaj alttemperatura kuirado (super 121 °C ĝis 145 °C). Sensolventaj gluaĵoj nun povas kovri kuiradon kaj steriligon je 121 °C kaj malpli.
Aldone al la konata tri/kvar-tavola strukturo, la ĉefaj uzataj materialoj estas PET, AL, NY, kaj RCPP. Ekzistas ankaŭ kelkaj vaporigaj produktoj kun aliaj materialaj aplikaj strukturoj sur la merkato, kiel ekzemple travidebla aluminio-tegaĵo, alt-temperatura vaporiga polietilena filmo, ktp. Tamen, ili ne estis uzataj grandskale aŭ en grandaj kvantoj. La bazo por ilia ĝeneraligita apliko ankoraŭ bezonas pli longan tempon kaj pli da procezaj inspektadoj.
Aplikaj kazoj kaj procezpunktoj
En la kampo de alt-temperatura vaporado kaj bolado, nia gluo estis aplikita en la kvar-tavola strukturo de PET/AL/NY/RCPP-pakaĵoj de viandproduktoj kaj glutena rizo kaj lotusradikoj, kiuj ĉiuj povas atingi kuiradon kaj steriligon je 121 °C. La aplikoj en plastaj strukturoj inkluzivas WD8166 en 121 °C NY/RCPP-kompozitaj aplikoj, kiuj estas vaste uzataj kaj maturaj; Aluminia plasta strukturo: La apliko de WD8262 je 121 °C AL/RCPP/ ankaŭ estas sufiĉe matura.
Samtempe, en la kuirado kaj steriligado de aluminio-plasta strukturo, la meza (etilmaltolo) tolerema agado de WD8268 ankaŭ estas sufiĉe bona. Krome, WD8258 montris bonan agadon en la duobla nilona kuirstrukturo (NY/NY/RCPP) kaj la AL/NY (NY estas ununura korona malŝarĝo) tavolo en la kvartavola aluminio-folia kuirstrukturo.
Procezaj antaŭzorgoj：
Unue, oni devas agordi kaj konfirmi la kvanton de gluaĵo. La rekomendinda kvanto de gluaĵo por solventaj sengluaĵoj estas inter 1,8-2,5 g/m².
Aĉirkaŭa humideca intervalo
Oni rekomendas kontroli la ĉirkaŭan humidecon inter 40% kaj 70%. La humideco estas tro malalta kaj bezonas esti malsekigita. Alta humideco postulas senhumidigon. Ĉar parto de la akvo en la ĉirkaŭaĵo partoprenas en la reakcio de solventa gluo, troa akva partopreno povas redukti la molekulpezon de la gluo kaj kaŭzi certajn kromefikojn, tiel influante la alt-temperaturan rezistancon dum kuirado. Tial necesas iomete alĝustigi la konfiguracion de A/B-komponantoj en altaj temperaturoj kaj humideco.
Parametraj agordoj por aparata funkciigo
Agordu streĉon kaj gluan proporcion laŭ malsamaj ekipaĵmodeloj kaj konfiguracioj.
Postuloj por krudmaterialoj
Bona plateco, bona malsekebleco, ŝrumpiĝo kaj eĉ humidenhavo de la filmo estas ĉiuj necesaj kondiĉoj por kompletigi la kuiradon de kompozitaj materialoj.
Estonta evoluo：
Uzante sensolventan teknologion por alttemperatura kuira pakado, ĝi havas:
1. Avantaĝo de efikeco, produktadkapacito povas esti multe plibonigita.
2. Kosta avantaĝo: La kvanto de solventa alttemperatura kuira gluo aplikata estas granda, baze kontrolita je 4.0g/m². Maldekstre kaj dekstre, la limo ne estas malpli ol 3.5g/m², sed la kvanto de gluo aplikata al solventa sen-solventa kuira gluo estas 2.5g/m². Iuj produktoj eĉ pezas malpli ol 1.8g.
3. Avantaĝoj en sekureco kaj mediprotektado
4. Avantaĝoj de energiŝparo
Resumante, pro siaj unikaj karakterizaĵoj, solventaj sengluaĵoj havos pli vastan gamon da aplikoj estontece kun la kunlabora kunlaboro de kolorpresadaj, gluaĵaj kaj kompozitaj entreprenoj.
Afiŝtempo: 11-a de marto 2024